1. Швидкість випаровування впливатиме на властивості випареного покриття
Швидкість випаровування має великий вплив на нанесену плівку.Оскільки структура покриття, утворена низькою швидкістю осадження, є нещільною і легко виробляти осадження великих частинок, дуже безпечно вибрати вищу швидкість випаровування, щоб забезпечити компактність структури покриття.Коли тиск залишкового газу у вакуумній камері постійний, швидкість бомбардування підкладки є постійною величиною.Таким чином, залишковий газ, що міститься в осадженій плівці після вибору вищої швидкості осадження, буде зменшено, таким чином зменшуючи хімічну реакцію між молекулами залишкового газу та випареними частинками плівки.Таким чином, можна покращити чистоту нанесеної плівки.Слід зазначити, що якщо швидкість осадження занадто висока, це може збільшити внутрішню напругу плівки, збільшити кількість дефектів у плівці та навіть призвести до розриву плівки.Зокрема, у процесі реактивного випарного покриття, щоб змусити реакційний газ повністю прореагувати з частинками матеріалу плівки випаровування, можна вибрати нижчу швидкість осадження.Звичайно, різні матеріали вибирають різну швидкість випаровування.Як практичний приклад – осадження відбивної плівки. Якщо товщина плівки становить 600 × 10-8 см, а час випаровування становить 3 секунди, коефіцієнт відбивання становить 93%.Однак, якщо швидкість випаровування сповільнюється за однакових умов товщини, для завершення осадження плівки потрібно 10 хвилин.При цьому товщина плівки однакова.Однак відбивна здатність впала до 68%.
2. Температура основи впливатиме на покриття, що випаровується
Температура основи має великий вплив на покриття, що випаровується.Молекули залишкового газу, адсорбовані на поверхні підкладки при високій температурі підкладки, легко видалити.Особливо важливіше усунення молекул водяної пари.Крім того, при більш високих температурах не тільки легко сприяти переходу від фізичної адсорбції до хімічної, таким чином збільшуючи силу зв’язку між частинками.Крім того, він також може зменшити різницю між температурою рекристалізації молекул пари та температурою підкладки, таким чином зменшуючи або усуваючи внутрішню напругу на основі плівки.Крім того, оскільки температура підкладки пов’язана з кристалічним станом плівки, часто легко утворювати аморфні або мікрокристалічні покриття за умови низької температури підкладки або без нагрівання.Навпаки, коли температура висока, кристалічне покриття легко утворюється.Підвищення температури підкладки також сприяє поліпшенню механічних властивостей покриття.Звичайно, температура основи не повинна бути занадто високою, щоб запобігти випаровуванню покриття.
3. Залишковий тиск газу у вакуумній камері вплине на властивості плівки
Тиск залишкового газу у вакуумній камері має великий вплив на продуктивність мембрани.Молекули залишкового газу з занадто високим тиском не тільки легко стикаються з частинками, що випаровуються, що зменшить кінетичну енергію людей на підкладці та вплине на адгезію плівки.Крім того, занадто високий тиск залишкового газу серйозно вплине на чистоту плівки та знизить ефективність покриття.
4. Вплив температури випаровування на покриття випаровування
Вплив температури випаровування на продуктивність мембрани демонструється зміною швидкості випаровування з температурою.Коли температура випаровування висока, теплота пароутворення зменшується.Якщо матеріал мембрани випаровується вище температури випаровування, навіть незначна зміна температури може викликати різку зміну швидкості випаровування матеріалу мембрани.Тому дуже важливо точно контролювати температуру випаровування під час осадження плівки, щоб уникнути великого градієнта температури при нагріванні джерела випаровування.Для плівкового матеріалу, який легко сублімувати, також дуже важливо вибрати сам матеріал як нагрівач для випаровування та інших заходів.
5. Стан очищення підкладки та камери для покриття вплине на ефективність покриття
Не можна ігнорувати вплив чистоти основи та камери для нанесення покриття на характеристики покриття.Це не тільки серйозно вплине на чистоту нанесеної плівки, але й зменшить адгезію плівки.Таким чином, очищення підкладки, очищення камери вакуумного покриття та пов’язаних з нею компонентів (таких як каркас підкладки) і дегазація поверхні є необхідними процесами в процесі вакуумного покриття.
Час публікації: 28 лютого 2023 р