سپٹرنگ کوٹنگ ٹیکنالوجی

1، سپٹر کوٹنگ کی خصوصیات
روایتی ویکیوم وانپیکرن کوٹنگ کے مقابلے میں، اسپٹرنگ کوٹنگ میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
(1) کوئی بھی مادہ اکھڑ سکتا ہے، خاص طور پر ہائی پگھلنے کا مقام، کم بخارات کے دباؤ والے عناصر اور مرکبات۔جب تک یہ ٹھوس ہے، چاہے وہ دھات ہو، سیمی کنڈکٹر، انسولیٹر، کمپاؤنڈ اور مکسچر وغیرہ، چاہے یہ بلاک ہو، دانے دار مواد کو ہدف کے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔چونکہ انسولیٹنگ مواد اور مرکب دھاتوں جیسے آکسائیڈ کو پھٹتے وقت بہت کم سڑن اور فریکشن ہوتا ہے، ان کا استعمال ٹارگٹ میٹریل کی طرح یکساں اجزاء کے ساتھ پتلی فلموں اور الائے فلموں کی تیاری کے لیے کیا جا سکتا ہے، اور یہاں تک کہ پیچیدہ کمپوزیشن والی سپر کنڈکٹنگ فلمیں بھی۔ ری ایکٹیو سپٹرنگ کا طریقہ ٹارگٹ میٹریل سے مکمل طور پر مختلف مرکبات کی فلمیں بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے آکسائیڈز، نائٹرائڈز، کاربائیڈز اور سلسائیڈز۔
(2) پھٹی ہوئی فلم اور سبسٹریٹ کے درمیان اچھی آسنجن۔چونکہ پھٹے ہوئے ایٹموں کی توانائی بخارات سے بنی ہوئی ایٹموں سے 1-2 آرڈرز زیادہ ہوتی ہے، اس لیے سبسٹریٹ پر جمع ہونے والے زیادہ توانائی والے ذرات کی توانائی کی تبدیلی سے زیادہ تھرمل توانائی پیدا ہوتی ہے، جو کہ پھٹے ہوئے ایٹموں کو سبسٹریٹ کے ساتھ چپکنے میں اضافہ کرتی ہے۔اعلی توانائی کے پھوٹے ہوئے ایٹموں کے ایک حصے کو مختلف ڈگریوں پر انجکشن لگایا جائے گا، جس سے سبسٹریٹ پر ایک نام نہاد سیوڈو ڈفیوژن پرت بنتی ہے جہاں پھٹے ہوئے ایٹم اور سبسٹریٹ مواد کے ایٹم ایک دوسرے کے ساتھ "مسلسل" ہوتے ہیں۔مزید برآں، پھٹنے والے ذرات کی بمباری کے دوران، سبسٹریٹ کو ہمیشہ پلازما زون میں صاف اور چالو کیا جاتا ہے، جو ناقص طور پر چپکنے والے پراسیپیٹیٹ ایٹموں کو ہٹاتا ہے، سبسٹریٹ کی سطح کو صاف اور فعال کرتا ہے۔نتیجے کے طور پر، سبسٹریٹ پر پھٹی ہوئی فلم کی پرت کی چپکنے میں بہت اضافہ ہوا ہے۔
(3) اسپٹر کوٹنگ کی زیادہ کثافت، کم پن ہولز، اور فلمی تہہ کی اعلیٰ پاکیزگی کیونکہ وہاں کوئی کروسیبل آلودگی نہیں ہے، جو کہ سپٹر کوٹنگ کے عمل کے دوران ویکیوم بخارات کے جمع ہونے میں ناگزیر ہے۔
(4) فلم کی موٹائی کی اچھی کنٹرول اور ریپیٹ ایبلٹی۔چونکہ سپٹر کوٹنگ کے دوران ڈسچارج کرنٹ اور ٹارگٹ کرنٹ کو الگ الگ کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اس لیے فلم کی موٹائی کو ٹارگٹ کرنٹ کو کنٹرول کر کے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اس طرح فلم کی موٹائی کی کنٹرولیبلٹی اور اسپٹر کوٹنگ کے متعدد پھٹنے سے فلم کی موٹائی کی تولیدی صلاحیت اچھی ہے۔ ، اور پہلے سے طے شدہ موٹائی کی فلم کو مؤثر طریقے سے لیپت کیا جاسکتا ہے۔اس کے علاوہ، سپٹر کوٹنگ ایک بڑے علاقے پر یکساں فلم کی موٹائی حاصل کر سکتی ہے۔تاہم، جنرل سپٹر کوٹنگ ٹیکنالوجی (بنیادی طور پر ڈوپول سپٹرنگ) کے لیے، سامان پیچیدہ ہے اور اسے ہائی پریشر ڈیوائس کی ضرورت ہوتی ہے۔تھوک جمع کرنے کی فلم کی تشکیل کی رفتار کم ہے، ویکیوم بخارات جمع کرنے کی شرح 0.1 ~ 5nm/منٹ ہے، جب کہ اسپٹرنگ کی شرح 0.01~ 0.5nm/منٹ ہے؛سبسٹریٹ کے درجہ حرارت میں اضافہ بہت زیادہ ہے اور ناپاک گیس وغیرہ کا خطرہ ہے۔ تاہم، RF سپٹرنگ اور میگنیٹران سپٹرنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کی وجہ سے، تیزی سے پھٹنے والے جمع کو حاصل کرنے اور سبسٹریٹ کے درجہ حرارت کو کم کرنے میں بڑی پیش رفت ہوئی ہے۔مزید برآں، حالیہ برسوں میں، سپٹر کوٹنگ کے نئے طریقوں کی چھان بین کی جا رہی ہے - جو پلانر میگنیٹران سپٹرنگ پر مبنی ہے- تاکہ پھونکنے والے ہوا کے دباؤ کو صفر-پریشر اسپٹرنگ تک کم کیا جا سکے جہاں اسپٹرنگ کے دوران انٹیک گیس کا دباؤ صفر ہو جائے۔